返回目录页 最新更新日期:2006年2月
快速安装和安全遥控开关
 ------西门子工业自动化与驱动技术集团（SLC I IA&DT）新推出5TT系列遥控开关，这种开关可用于家庭、写字楼和工业。开关的零线和火线可以通过母线槽连接，更加节省时间。
------母线槽的使用使设备的安装更为方便，还有维修方便等其他优点。借助于触点位置指示器，可迅速确定运行状态并手动纠正。这种新型遥控开关可以带有一个或两个常开触点或者既有常开触点又有常闭触点。电源电压在3V到230V之间，可切断250V和16A的负载。这种开关适合于70mm安装深度的配电盘安装。新型5TT42继电器主要用于开关柜控制，分为常开型和常开常闭型，切换触点适用于各种不同线圈电压而且切换容量大（250或者400V和16A）。所有设备都带有VDE认证标志。
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提高工具和模具加工效率
 ------西门子工业自动化与驱动技术集团（SLC I IA&DT）最新开发出了专用于工具和模具制造的CNC功能并将其集成到Sinumerik控制系统中。在欧洲机床博览会（EMO）上，西门子工业自动化与驱动技术集团将推出高速循环设置和高级位置控制程序，可以减少工具制造过程中的加工时间，并可以提高整个加工过程的效率。
------工具和模具生产在工业生产中占据重要位置，工具的制造过程决定着新产品的生产时间、质量和成本目标。因此，此过程中使用的自动化系统的性能将直接影响产品的制造过程并进而影响制造商的竞争力。Sinumerik 840D控制系统具有动态响应能力，利用高速循环设置高能，可完成各种机械加工任务。机器操作人员所作的就是通过面板选择粗加工、粗加工－修整或者修整。快速视图功能可以从各个角度方便的观察加工工件，包括俯视图、正视图、侧视图和等轴视图。
------除了专为模具开发的CNC功能外，西门子工业自动化与驱动技术集团还将展出高级位置控制功能(APC)以及带有Pro/Engineer数据管理系统的平衡式集成系统，可以生成CNC文件。集成到Sinumerik的APC功能可以显著提高具有同样动态特性的机械的伺服增益因数和抖动率，从而提高元件的表面加工质量并减少加工时间。
------随着对工具功能要求的提高，比如说注射模塑，工具和模具加工时间成为影响整个制造过程和产品投入市场时间的关键因素。这种新型CNC功能几乎可用于所有工业加工，包括从汽车制造直到消费商品比如说玩具和电气产品制造。
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为汽车动力项目提供Profinet系统解决方案
 ------在今年的欧洲机床博览会上，西门子工业自动化与驱动技术集团（SLC I IA&DT）将首次展出用于汽车工业的、采用Profinet和瘦客户端技术的系统解决方案，Transline sl。Transline sl is是一种集成模块系统，包含用于汽车动力项目的可视化、控制、通信和驱动等功能。该系统主要基于Sinumerik新一代控制解决方案。
------通过使用Sinumerik 840D sl这种基于驱动系统的CNC控制系统和使用基于PC的Sinumerik 840Di sl系统，系统的硬件和软件可以独立进行升级，从而为汽车动力项目提供可升级的、网络化的和开放式的自动化解决方案。根据需求，这些基于PC的操作面板可以选用可移动式或固定的、采用瘦客户端技术的操作面板。作为模块化系统，平板显示器尺寸从7.5"到15"可供选择。所有尺寸的显示器都可用于CNC和PLC机械，而且与IT架构的集成非常方便。它们设计紧凑并采用耐磨元件。
------Drive Cliq数字接口的通信功能提高了系统的自诊断能力，通过电子标牌简化了驱动器的识别过程。Sinumerik sl系统平台的另外一个特点是采用了开放的HMI和实时NC核心架构，从而将应用功能与实时通信和用户接口的定制设计结合在一起。
------加上Profibus DP提供的可靠通信能力，Transline sl在将来的自动化应用中将通过Profinet提供基于以太网的通信功能。设备内部控制部分和操作面板之间的通信、设备之间通过工厂母线的通信以及通过工厂网络在各设备与服务器之间的通信都将通过以太网实现。以太网在工厂母线和工厂网络的持续应用是在整个制造系统内实行统一的通信协议的基础，从而显著降低工厂网络化的管理费用。
------利用Sinamics驱动系统和Simatic以及Sinumerik Solution Line驱动系统的结合，生产线和装配线上的问题将迎刃而解，无论问题简单还是复杂。Transline sl还适合对采用Sinumerik系统的现有工厂设备进行更新换代，现有设备的应用软件可被移至到新的系统平台上，而PLC用户程序、子程序、操作界面和元件以及工具和CNC功能都将保持不变。
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生产加工链模拟新技术
 ------在今年的欧洲国际机床博览会上，西门子工业自动化与驱动技术集团将首次展出整个生产过程链（包括从加工机械到工件）模拟所需的服务和工具。机电支持服务将帮助从设计阶段就开始对设备的驱动和控制系统进行优化。结合自动化解决方案和用户软件，Sinumerik机械模拟器软件能够对机械加工的顺序进行调整。虚拟数字控制内核(NCK)可将真正的控制功能集成到CAD/CAM过程链中，而虚拟生产服务将提高铣刨过程的NC程序质量。这些系统工具将缩短产品投放市场的时间以及设备的投产时间，同时将提高设备的可用性和生产效率，它们还可以提高工件的质量。
------与元件制造模拟一道，系统和整个加工机械模拟的重要性也在增加。西门子工业自动化与驱动技术集团的软件和服务包将为整个设备和加工顺序的模拟提供配套工具。其中包括用于设备设计阶段的机电支持服务软件包，模拟系统启动的机械模拟器以及用于CAD/CAM过程链的虚拟NCK，最后是虚拟生产服务包。
早在系统设计阶段。机电支持服务即可模拟成套设备机械元件、电气系统和信息技术之间的机电互动关系，从而将建模成本和时间降至最小。有了机电支持服务，从设计阶段就可以对新技术的可行性进行测试，有利于及时发现问题并有针对性的剔除。
------Sinumerik机械模拟器可以模拟设备的试运行，它通过PC模拟环境建立机械行为的虚拟模型，利用设备的运动学模型将其运动可视化，可以方便的对其功能进行考察，从而降低了设备的初期开发时间，还可以对应用软件进行测试和完善。另外，机械模拟器还可以作为设备操作人员和编程人员的培训工具。
------利用虚拟NCK和CAD-CAM过程链的集成，使机械加工工具制造商和CAD/CAM软件制造商首次不通过实际生产就可以模拟制造过程。所有NCK控制的运动都可以进行逼真模拟，和实际设备中由Sinumerik控制的运动完全一样。NC零件程序可以分析可执行性、碰撞、工件形状以及运动特征等方面的实际控制参数。
------通过虚拟生产服务，西门子工业自动化与驱动技术集团将帮助终端客户改善实际的NC加工的时间和工件的表面质量。在模拟过程中，可以提前对加工过程进行测试和优化，并同时考虑机械动态响应时间、控制器输出数据以及进行零件程序分析。
------通过对设计阶段、试运行阶段、生产阶段进行模拟，缩短了建模时间，使现有设备和生产过程的低成本优化成为可能，设备制造商和设备用户的生产效率都得到整体提高。
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用于印刷行业的组合驱动器
 ------西门子工业自动化与驱动技术集团推出了用于补偿式印刷机械的电动组合驱动系统，这种电机集旋转和线性运动于一身，可以代替传统的电机和齿轮组成的传动装置。同步电机的转子与线性电机一起做轴向运动。该组合式电机用于驱动印刷机的布墨辊，还可用于旋转驱动任务与短线性运动相结合的驱动环境。
------墨辊的转动将调节固定磁场同步电机，使其转子通过线性驱动器沿轴向运动。该功能用于印刷机械中将墨均匀的撒布在着墨辊上。转动轴配备了脉冲编码器，线性轴上有线性编码器，可对运动进行准确控制。
------与以前的机械解决方案相比，该组合驱动器允许在运行过程中调整印刷机布墨辊的提升高度、提升速度和转速。另外减少了磨损，延长了驱动器的使用寿命并提高了效率。由于使用组合驱动器代替了电直接驱动的机械元件，印刷质量将显著提高。
------组合驱动器由Sinamics S120系列伺服转换器控制，这样就使控制与无轴印刷机的线性驱动器的控制同步，从而使组合驱动器的集成变得更顺畅。
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