创新产品信息
返回目录页 最新更新日期:2008年11月
JobShop 创新型自动化解决方案
在今年的 AMB CNC 展览会上，西门子驱动技术部门将向我们展示专门面向中、小型供应商的车间解决方案。展示重点是辅助机器人与CNC之间的联系。机器人是由Sinumerik 840D 通过开放接口进行控制。用户能够灵活地从手动转换为自动操作机床。除了技术创新以外，今年的另一亮点是促进技能培训。西门子还参加了 VDW （德国机床制造商协会）的展览会，在突出展位上，他们利用Sinutrain培训软件展示了 CNC 的编程性能。西门子也是德国 CNC 铣削和车削锦标赛决赛的赞助商。在斯图加特进行的所有竞赛任务都要通过 Sinumerik 数控机床系统完成。
灵活、高速与卓越品质。这些都是车间制造商需要自己解决的挑战。西门子在今年的 AMB中 将重点介绍针对中、小型企业提高生产能力的解决方案和产品。西门子将首次展示辅助机器人与 Sinumerik 840D sl CNC 之间的连接。由Sinumerik通过开放、标准的界面来控制机器人。凭借这一技术，机床用户不仅可以处理标准任务，而且还能够灵活地转换为自动化或系列化生产。例如，通过机器人使机床负载自动化后，机床在停机期间也能投入运行，由此接近机床作业的最大工作效率。这一技术也是利用率和生产能力提升的主要原因。
ShopMill 和 ShopTurn 软件工具构成了人工快捷作业和自动化系列生产的基础。借助这些软件工具可对机床轻松配置，并以图形用户界面进行工件编程。在图形编程过程中，ShopTurn 能够支持极其复杂的带有旋转轴和相应铣轴的车床。这一功能为车削和铣削刀具的使用提供了便利。可对使用的车削刀具进行互动式编程，借助铣削和钻削图形，即使是倾斜面也能够轻松编程。ShopTurn 还具有高性能的刀具管理功能，能够对多刀机床进行控制。定向刀具还可进行图形模拟，即使是使用旋转轴时，仍能确保处理的高度稳定。
ShopMill 程序包括旋涡式铣削和切入式磨削等功能。将旋涡式铣削（摆动式铣削）功能集成入一个循环。这样就省略了在外部 CAD/CAM 系统上单独编程的步骤。旋涡式铣削适用于粗加工，以及使用带有涂层的硬质合金铣刀进行的轮廓成形，特别是加工硬度达到 65 HRC 的硬化材料。切入功能也被集成入 ShopMill 的一个循环中。ShopMill 的功能还包括用于环形挖槽的螺纹铣模，用于基本机床运动的“旋转轴定向”，以及旋转轴方向优化选择。
在 AMB 展览期间，西门子在展示技术创新的同时还大力引进和培养年轻的技术人才。AMB 将首次举办德国 CNC 铣削和车削锦标赛。
在“ 德国原创技能” 的架构内，西门子与机床制造商、出版社及行业协会共同为锦标赛提供大力支持。10名训练者将参加在斯图加特举行的 AMB杯技能决赛，其中4 名参加 CNC 铣削比赛，6 名参加 CNC 车削比赛。所有比赛都是在配备了西门子 Sinumerik 数控系统的机床上进行。然而，参加决赛的选手不仅仅是争夺德国锦标赛的冠军，而且有机会参加在加拿大举办的第 40届 世界技能 大赛。世界技能 大赛开创于 1953 年，现在其会员国已达 50 个，已经成为全球最大的技能培训标准的基准测试平台。
除了举办竞赛，AMB 还首次为年轻人提供机会了解机床行业和供应商的职业前景。西门子还在 VDW 的职业培训范围内专门设立了培训班。在这些培训活动中，年轻人可以亲身体验 CNC 技术并使用 Sinutrain 程序，从而对创新编程的性能有所了解。西门子的员工还将随时为您解答不同职业和培训课程的有关问题。
返回 
玻璃行业的低耗能自动化
应用于玻璃行业的低耗能自动化解决方案是西门子在今年的 glasstec 展览中的重点，此次展览将于 10 月 21 日至 25 日在杜塞尔多夫（德国）举办。凭借全集成自动化 (TIA) 和全集成供电系统 (TIP)解决方案，西门子提供的是自动化与电力供应的统一产品系列与系统，以及全套服务产品。西门子通过帮助玻璃行业用户高效使用能源，为其提供设备整个寿命周期的支持，帮助用户灵活应对市场需求，满足不断提高的产品质量要求。
应用集成自动化、设备、电气传动与配电解决方案，西门子的服务贯穿于玻璃生产行业的各个环节。与加工供应商合作开发的服务与解决方案进一步完善了西门子对玻璃行业的服务。此次展览的重点就是展示与能源效率有关的理念与解决方案。例如，西门子的产品就包括与客户共同开发的能源管理系统，可以用来分析能源消耗并发掘节约能源的潜力。在 Simatic PCS 7 过程控制系统内集成的能源管理工具也能够支持能源消耗的优化，例如通过利用过程热量，尽可能节约电力消耗。同时展出的还有低能耗变频电机与传动系统，根据具体应用的不同，最多能够节约正常所需电能的一半。此外，通过 Sinamics S 系列的 Smart Line 和 Active Line 模块，传动系统的剩余能量将反馈至电网。实例表明，加工中空玻璃的机床的负荷连接可以减少近 80%，同时机床能源消耗减少约 50%。
玻璃产量的提高也可以促进能源的节约。为了达到高效节能，西门子一直致力于同技术合作伙伴共同开发解决方案。这些解决方案从 PCS 7在槽、浮槽和滚轴冷却炉等工序中实现有效的过程控制，直至玻璃的其他处理加工。运动控制解决方案实现的精确切割引导和精确的边缘加工，大幅度减少了生产浪费。
展览的另一主题是提高设备生产能力与安全性。例如，Sinamics 系列的一些传动系统就配备了经同业公会及 TÜV 认证的安全集成功能。使用该功能不仅可以减少控制柜内的布线，而且可提高设备的生产能力：安全区不再需要切断电源，设备在更低的运转速度下仍可使用。
欲了解更多信息，请登陆网站： www.siemens.com/automation
返回
| 
| 联系我们
