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创新产品信息
2008年12月
医疗工程高速切割
使用超声波变送器,在腐蚀性环境中进行液位测量
流量仪表也配备上了Foundation Fieldbus接口

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医疗工程高速切割

 在今年德国法兰克福/美因欧洲模具展览会上,西门子驱动技术集团展出了供各种机床和模具制造使用的数控解决方案。此次展出的重点是高速切割的整个过程链以及医用植入体、假肢的制造解决方案。

加工的精密性和表面的完美性是医用植入体和假肢生产过程链的首要前提,它要求加工方法极为精密,采用功能强大的集成数控解决方案,其中包括CAD/CAM数据生成、简单编程、CNC控制器设置、探头匹配,以及利用创新工具完成高度精确的切割处理。西门子联合DMG、Iscar和Renishaw三家合作公司展出医疗工程领域的高速切割解决方案,展位号是8厅H36号。

高速切割技术是一项高度精密的切割技术,用于完成此类铣削处理的数控机床具有主轴转速高、进给速度快等特点,这些都是制造牙植体、骨植体、骨钉或和髋关节假体等高质量医疗产品的前提条件。西门子驱动技术集团在“欧洲模具展览会”上展示了各种数控解决方案,包括利用NX CAM生成 CAD/CAM数据、高速切割系统平台、以及配备有Sinamics S120变频调速柜和大功率电机的Sinumerik 840D sl控制器。

Sinumerik 840D sl是完成铣削任务的基础,其硬件和软件可独立配置。利用Sinumerik安全集成概念,可高度有效地保护人员和设备安全,多样化的功能交互使Sinumerik能够灵活地适应数控生产中的需求变化,这些功能中包括方便的多轴动力学特性和刀位测量、校准,以及抖动限制、预控制功能和预读功能,从而帮助操作人员完成加工和模具制造设备的设置及操作。

此次参加“欧洲模具展览会”标志着“西门子运动控制系统”和西门子PLM业务部门与西门子合作公司的路演的开始,在HSC的帮助下,DMG、Iscar和Renishaw三家公司将现场演示假肢和植入体制造整个过程链的创新性解决方案。

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使用超声波变送器,在腐蚀性环境中进行液位测量

 源自西门子工业自动化集团的非接触式 ST-H超声波液位变送器又添PVDF(聚偏二氟乙烯)材质头锥体选配件,这种新型材料可提高ST-H变送器的化学兼容性,从而为湿井、化学品存储和过程容器应用提供了更多选择。

在西门子超声波控制器的配合下,这种ST-H变送器能够在-40~+73℃条件下有效地测量最远 10 米处的液位。变送器的设计包括一条1英寸和一条2英寸的连接线,以便于在各种容器和湿井上安装。当使用2英寸安装线安装时,只有PVDF部分与液体接触,从而显著提高了在腐蚀性环境中使用时的耐腐蚀性。

这种ST-H变送器具有极强的防尘、防水、耐腐蚀、防震、耐高温能力。由于它采用了非接触式设计,因而可基本消除接触式设备的清洗、调整和修理所带来的麻烦、危险和成本。

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流量仪表也配备上了Foundation Fieldbus接口

西门子工业自动化集团开发出了一种新型通讯模块,用于流速计与Foundation Fieldbus (FF)总线的连接。

该模块适合通用信号模块(USM II)系列Sitrans F M 6000和Sitrans F C MASS 6000装置使用,采用“即插即用型”设计,用户使用时只需将该模块装在仪器的底座内即可。为了满足不同通讯方式的需求,除了这种新型FF模块之外,还有其他的通讯模块可供选择,如Profibus PA/DP、Hart、Modbus RTU和DeviceNet。

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